OSB ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକୃତି ଏବଂ ଘନତାର ବୃହତ କାଠ କାଟିବା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ଦିଗଦର୍ଶନରେ ରଖିବା ପରେ, ଏବଂ ତାପରେ ଏକ ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର୍ ଷ୍ଟ୍ରକଚର୍ ବୋର୍ଡ ଗଠନ ପାଇଁ ହଟ-ପ୍ରେସ୍ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସେଭିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ବୋର୍ଡର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ କିମ୍ବା ପ୍ରସ୍ଥ ସହିତ ଥାଏ | ।
ଏକ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ବୋର୍ଡ ଭାବରେ, OSB ଏହାର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି (ପ୍ଲାଇଡ୍ ନିକଟରେ), ଭଲ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା, ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଭଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହେତୁ ଚାଇନାର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଧୀରେ ଧୀରେ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ, ଯାହା ଚାଇନାରେ OSB କୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ | ର ବିକାଶ
1। OSB କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି |
କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି ହେଉଛି OSB ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରକ୍ରିୟା | କାଠ କଞ୍ଚାମାଲରୁ ଅପରିଷ୍କାର ଚୋପା ଏବଂ ଅପସାରଣ କରିବା ପରେ, ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଶା av ୀରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ | ସାଧାରଣତ ,, OSB ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଥିବା ଶା av ିର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ 100-120 ମିଲିମିଟର, ମୋଟେଇ 20-50 ମିମି ଏବଂ ମୋଟା ପ୍ରାୟ 0.6 ମିମି | ।
ବିଦେଶୀ OSB ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ବୃହତ-ବ୍ୟାସ ଲଗଠାରୁ ଭିନ୍ନ, ଚାଇନାରେ OSB ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ କଞ୍ଚାମାଲର ଉତ୍ସ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ପ୍ରଶସ୍ତ ଏବଂ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଜଟିଳ | ସେଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ small ଛୋଟ-ବ୍ୟାସ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବ log ୁଥିବା ଲଗ୍ ଏବଂ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଯେପରିକି ପପଲର୍, ଇଉକ୍ଲିପଟସ୍ ଏବଂ ଶାଖା କାଠ | କାଠର ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଇତ୍ୟାଦି ଦେଖିଲେ |
1.1। OSB ଲମ୍ବା ପ୍ରଡକ୍ଟ ଫ୍ଲେକର୍ ବଡ଼ ସେଭିଙ୍ଗ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ |
ରିଙ୍ଗ-ପ୍ରକାରର ଲମ୍ବା କାଠ ଫ୍ଲେକର ଦ୍ୱାରା ବଡ଼ ଆକାରର ଉତ୍ପାଦନ ହେଉଛି OSB ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପାରମ୍ପାରିକ ସଂରଚନା | ପ୍ରଥମେ, ଲଗଗୁଡିକ ପିଲିଂ ମେସିନ୍ କୁ ପଠାଯାଏ | ଚୋପା ହୋଇଥିବା ଲଗଗୁଡ଼ିକ ଧାତୁ ଧାରଣ କରିଥିବା ଲଗ୍ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଧାତୁ ଡିଟେକ୍ଟର ଦେଇ ଯାଇଥାଏ | ଯୋଗ୍ୟ କାଠଗୁଡିକ ଲମ୍ବା କାଠରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ଲମ୍ବା କାଠ ପ୍ଲାନର୍ ବ୍ୟାଚ୍ ଫିଡର୍, ଏବଂ ତା’ପରେ ଲମ୍ବା କାଠ ପ୍ଲାନର୍ ବ୍ୟାଚ୍ ର କାଟିଙ୍ଗ କକ୍ଷକୁ ବ୍ୟାଚ୍ ଦ୍ୱାରା ପଠାଯାଇଥାଏ |
ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଲମ୍ବା ପ୍ରଡକ୍ଟ ପ୍ଲାନର୍ ଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ knife ଛୁରୀ ରିଙ୍ଗ ପ୍ରକାର ଲମ୍ବା ପ୍ରଡକ୍ଟ ପ୍ଲାନର୍, କଟର ହେଡ୍ ଟାଇପ୍ ଲଙ୍ଗ୍ ପ୍ରଡକ୍ଟ ପ୍ଲାନର୍ ଏବଂ ଛୁରୀ ଶାଫ୍ଟ ଟାଇପ୍ ଲଙ୍ଗ୍ ପ୍ରଡକ୍ଟ ପ୍ଲାନର୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯେଉଁଥିରେ ଛୁରୀ ରିଙ୍ଗ୍ ଲମ୍ୱା ପ୍ରଡକ୍ଟ ପ୍ଲାନରର ପ୍ରୟୋଗ ବହୁଳ ଅଟେ | ଚ ife ଧୁରୀ ରିଙ୍ଗ ପ୍ରକାରର ଲମ୍ବା ଉତ୍ପାଦ ପ୍ଲାନର୍ ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶକୁ ନେଇ ଗଠିତ ହୋଇଛି ଯେପରିକି ବ୍ୟାଚ୍ ଫିଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ମେକାନିଜିମ୍, ପ୍ରେସ୍ ଫିକ୍ଚର୍, ମୋବାଇଲ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଚାମ୍ବର ଏବଂ ମେନ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ମୋଟର |
ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ଏକ ପେନ୍ସିଲ ଛୁରୀ ସହିତ ଏକ ପେନ୍ସିଲକୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କରିବା ସହିତ ସମାନ | ଲଗ କଟିଙ୍ଗ ଚାମ୍ବରରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପରେ, ଲମ୍ବା କାଠ ପ୍ଲାନରର କଟିଙ୍ଗ ଚାମ୍ବର କ୍ରମାଗତ ବେଗରେ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ସହିତ ଅଗ୍ରଗତି କରେ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଛୁରୀ ରିଙ୍ଗଟି ଲଗର ଅକ୍ଷରେ କଟିଯାଏ | ଶା aving ିର ଲମ୍ବ, ମୋଟେଇ ଏବଂ ଘନତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଦିଗନ୍ତ ଏବଂ ସ୍କୋରିଂ ଛୁରୀ | ରିଙ୍ଗ-ପ୍ରକାରର ଲମ୍ବା କାଠ ଫ୍ଲେକର ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଶା av ିର ଘନତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସମାନ, ଶା aving ିର ଆକାର ଭଲ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ଅଧିକ, ଯାହା ବୃହତ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ OSB ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

1.2। 1.2। ବଡ଼ ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ OSB ଦୁଇ-ବିଭାଗ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା |
ଦୁଇ ପର୍ଯ୍ୟାୟ OSB ବୃହତ ଆକାରର ସେଭିଙ୍ଗ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଆବିର୍ଭାବ କେବଳ OSB ଉତ୍ପାଦନରେ ବଡ଼ ବ୍ୟାସ କାଠ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ପୂର୍ବ ଇତିହାସକୁ ବଦଳାଇ ଦେଇଛି | ଉପ-ଛୋଟ ସାମଗ୍ରୀ ଯେପରିକି ଶାଖା କାଠ, ବଙ୍କା କାଠ, ଏବଂ କାଠ କାଠ ସ୍କ୍ରାପ୍ OSB ଉତ୍ପାଦନକୁ ପୂରଣ କରୁଥିବା କାଠ କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ, OSB କଞ୍ଚାମାଲ ତିଆରି କରେ ଏହାର ପରିସର ବିସ୍ତାର କରାଯାଇଛି, ଯାହା OSB ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲର ଅଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିଛି | ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣ
ଦୁଇ ସେଗମେଣ୍ଟ୍ ସେଭିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ଦୁଇଟି ସୋପାନରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି କାଠର କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଚିପର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରାୟ 150 ମିଲିମିଟର ବିଶିଷ୍ଟ ବଡ଼ କାଠ ଚିପ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା; ଦ୍ୱିତୀୟ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି କଟା ବଡ଼ କାଠ ଚିପ୍ସକୁ ସ୍କ୍ରିନ କରିବା ଅପରିଷ୍କାରତା ହଟାନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ଏକ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ରିଙ୍ଗ ଫ୍ଲେକର ମାଧ୍ୟମରେ 0.6 ମିଲିମିଟର ମୋଟା ଏବଂ ପ୍ରାୟ 150 ମିଲିମିଟର ଲମ୍ବ ସହିତ ବଡ଼ ଫ୍ଲେକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
ପାରମ୍ପାରିକ ଲମ୍ବା କାଠ ଫ୍ଲେକର ସହିତ ତୁଳନା କଲେ, ଦୁଇ ସେଗମେଣ୍ଟ ସେଭିଙ୍ଗ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଶା av ିର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ-ଘନତା ଅନୁପାତ ଭଲ | ଏଥିସହ, ଲମ୍ବା କାଠ ଫ୍ଲେକିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ prepared ାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ ଆୟତାକାର ଶା av ୀ ପରି, ଦୁଇ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଫ୍ଲେକିଂ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ ଶା av ିର ଧାରଗୁଡିକ ଅନିୟମିତ ଏବଂ ସଠିକ୍ କୋଣରେ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଏକ ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ସମାନ ଟେନ୍ସନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ |

2। OSB ସେଭିଙ୍ଗ୍ ଶୁଖାଇବା |
OSB ଡ୍ରାୟର୍ ଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ single ଏକକ-ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଡ୍ରାୟର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ପାରମ୍ପାରିକ ମଧ୍ୟମ-ତାପମାତ୍ରା ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କେବଳ ପାରମ୍ପାରିକ OSB ସେଭିଙ୍ଗର ଶୁଖାଇବା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ OSB କଞ୍ଚାମାଲରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଶା av ି ଏବଂ ଫ୍ଲେକି ବଡ଼ ବଡ଼ ଶା av ିର ମିଶ୍ରିତ ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |
ସମଗ୍ର ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ତିନୋଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: ପ୍ରି-ଶୁଖାଇବା ବିଭାଗ, ଶୁଖାଇବା ବିଭାଗ, ଏବଂ ସମାନତା ବିଭାଗ, ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ସେଭିଙ୍ଗର ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରାୟ 2% ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ | ଡ୍ରାୟରର ଆଉଟଲେଟ୍ ଫ୍ୟାନ୍ ର ବାୟୁ ପ୍ରବାହକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, ଛୋଟ ଛୋଟ ଆକାର ଏବଂ ହାଲୁକା ଓଜନ ହେତୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଶା av ିଗୁଡିକ ଶୀଘ୍ର ଡ୍ରାୟର୍ ଦେଇ ଯାଇଥାଏ |
ଡ୍ରାୟର୍ ଏବଂ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଭିତରେ ଥିବା ବର୍ଚ୍ଛାର ଦ୍ୱିଗୁଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ, ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ସେଭିଙ୍ଗଗୁଡିକ ଶୁଖିବା ପାଇଁ ଏକ ମାଗଣା ନିଲମ୍ବନ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି | ଯେତେବେଳେ ବଡ଼ ବଡ଼ ଶା aving ିଗୁଡିକ ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ ଡ୍ରାୟରର ଭିତର କାନ୍ଥରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରାଯାଏ | ପାସ ହୋଇଥିବା ସମୟ ଏବଂ ମାର୍ଗ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଲମ୍ବା, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଶୁଖୁଆରୁ ବାହାରୁଥିବା ଶ୍ୟାଭିଙ୍ଗର ଆର୍ଦ୍ରତା ସମାନ ଅଟେ |

3। OSB ସେଭିଙ୍ଗ୍ ସର୍ଟ କରିବା |
ଦୁଇଟି ପ୍ରକାରର ଶାଭିଙ୍ଗ୍ ସର୍ଟିଂ ଅଛି, ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ବିଭିନ୍ନ ଆପେଚରର ଗ୍ରୀଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ ଶାଭିଙ୍ଗକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବା କିମ୍ବା ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ବାୟୁ ପ୍ରବାହକୁ ସଜାଡିବା ଦ୍ୱାରା ବିଭିନ୍ନ ଘନତା ଏବଂ ନିଲମ୍ବନ ଅନୁପାତ ସହିତ ଶାଭିଙ୍ଗକୁ ପୃଥକ କରିବା | ଗତି ସର୍ଟିଂ
ଡ୍ରାୟରରୁ ବାହାରୁଥିବା ଶା aving ିଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ two ଦୁଇଟି ଉପାୟରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଥାଏ, ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ବଡ଼ ବଡ଼ ଶା av ି ଯାହା ଡ୍ରାୟରର ଡିସଚାର୍ଜ ବାକ୍ସରୁ ସିଧାସଳଖ ଓହ୍ଲାଇଥାଏ, ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ସୂକ୍ଷ୍ମ ଶା av ୀ ଯାହା ଶୁଖିବା ଲାଞ୍ଜ ଗ୍ୟାସରେ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇ ଡିସଚାର୍ଜ ଏବଂ ସଂଗ୍ରହ କରାଯାଇଥାଏ | ରିସାଇକ୍ଲିଂ ସାଇକ୍ଲୋନ ଦ୍ୱାରା | ସର୍ଟିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ସାଧାରଣତ screen ସ୍କ୍ରିନିଂ ପାଇଁ ଶାଭିଙ୍ଗର ଦୁଇଟି ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଅଲଗା କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଏ |
ଶାଭିଙ୍ଗ ସ୍କ୍ରିନିଂ ପାଇଁ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସ୍କ୍ରିନିଂ ଉପକରଣରେ ଡ୍ରମ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍, ଡିସ୍କ ସାଇଭ୍ ଏବଂ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ସାଇଭ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | OSB ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ପାଇଁ ଶାଭିଙ୍ଗ ସ୍କ୍ରିନିଂ ଉପକରଣର ଚୟନ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଆକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

4। OSB ସେଭିଙ୍ଗର ଆକାର |
ସଜାଯାଇଥିବା ଶା av ିଗୁଡ଼ିକ ଯଥାକ୍ରମେ ଭୂପୃଷ୍ଠ କୋର ସ୍ତରର ଶୁଖିଲା ସେଭିଙ୍ଗ ସିଲୋରେ ପ୍ରବେଶ କରେ | ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ସିଲୋରେ ସେଭିଙ୍ଗ୍ ବ୍ରିଜ୍ ନହୁଏ, ସାମଗ୍ରୀ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଡିସଚାର୍ଜ ହୁଏ ଏବଂ ସେଭିଙ୍ଗର ଆକୃତି ନଷ୍ଟ ହୋଇନଥାଏ, ଶା aving ିଗୁଡିକ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସିଲୋ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ପରିକଳ୍ପିତ ଭୂସମାନ୍ତର ପଦାର୍ଥ | ଗୋଦାମ
ରୋଲର ଗ୍ଲୁ ମିକ୍ସିଂ ମେସିନର ମଧ୍ୟ ଭାଗରେ ଏକ ସପୋର୍ଟ ରଡ୍ ଅଛି, ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଂଖ୍ୟକ ପରମାଣୁ ହେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଇନଷ୍ଟଲ୍ ହୋଇଛି), ଗ୍ଲୁ, ପାରାଫିନ୍ ଏମୁଲେସନ, ଆରୋଗ୍ୟକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯୋଗୀ ଗ୍ଲୁ ମିକ୍ସିଂ ମେସିନରେ ଥିବା ସେଭିଙ୍ଗ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ | ପରମାଣୁ ମୁଣ୍ଡ
ଗ୍ଲୁ ମିକ୍ସର୍ ର ଭିତର କାନ୍ଥରେ ଆବଦ୍ଧ ଗାଇଡ୍ ବାର୍ ସିଲିଣ୍ଡର ସହିତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବା ଶ୍ୟାଭିଙ୍ଗଗୁଡିକର ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଫୋର୍ସକୁ 11:00 ରେ ଘଣ୍ଟା ଆଡକୁ ଦିଗକୁ ଆଣିଥାଏ | ମାଗଣା ପତିତପାବନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଶେଭିଙ୍ଗ୍ ଆକାର ଶେଷ ହୁଏ, ଏବଂ ଗ୍ଲୁ ମିକ୍ସର୍ରେ ଥିବା ସେଭିଙ୍ଗ୍ ଗ୍ଲୁ ମିକ୍ସର୍ ର ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଅନୁସରଣ କରିବ | ବାରମ୍ବାର ଆକାର ପାଇଁ ସିଲିଣ୍ଡରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅନେକ ଥର ଉପରକୁ ଓହ୍ଲାଇଥାଏ |
5। OSB ସେଭିଙ୍ଗ୍ ର ପକ୍କା ଘର |
ଆଲୁ ମିଶ୍ରଣ ପରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ କୋର ସେଭିଙ୍ଗଗୁଡିକ ପେଭିଂ ଷ୍ଟେସନର ଭୂପୃଷ୍ଠ କୋର ଲେୟାର ମେଟରିଂ ସିଲୋକୁ ପଠାଯାଏ, ଏବଂ ପରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପକ୍କା ମୁଣ୍ଡ ଦ୍ୱାରା ପକ୍କା କରାଯାଏ | ପାରମ୍ପାରିକ OSB ପକ୍କା ହେଉଛି ଏକ 3-ସ୍ତରର ସଂରଚନା ପକ୍କା, ଅର୍ଥାତ୍ ଉପର ଏବଂ ତଳ ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତର ଏବଂ ମୂଳ ସ୍ତର | ସେଥିମଧ୍ୟରୁ ଉପର ଏବଂ ତଳ ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକର ପକ୍କା ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଦିଗରେ ଦିଗଦର୍ଶନ, ଏବଂ ଚଉଡା ଏବଂ ଲମ୍ବା ବଡ଼ ଆକାରଗୁଡ଼ିକ ସିଧାସଳଖ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ତରରେ ଖୋଲା ହୋଇଛି | ମୂଳ ସ୍ତରର ପକ୍କା ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଭୂସମାନ୍ତର ଦିଗଦର୍ଶନ ପକ୍କାଘର, ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଭାବରେ ବିଭାଜିତ ଉପ-ଛୋଟ ଶା aving ିଗୁଡ଼ିକ ମୂଳ ସ୍ତରରେ ପକ୍କା ହୋଇଛି |
ଓଜନ ୟୁନିଟ୍ ଶେଭିଙ୍ଗ୍ ମେଟରିଂ ସିଲୋର ତଳ ଭାଗରେ ଏକୀଭୂତ ହୋଇପାରିବ, ଏବଂ ପକ୍କା ମେଟରିଂ ସିଲୋ ତଳେ ସ୍ଥାପିତ ମେଟରିଂ ବେଲ୍ଟ ସ୍କେଲ୍, ସେଭିଙ୍ଗ୍ ବଲ୍କ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନର ବିଚ୍ୟୁତି ଅନୁଯାୟୀ ଫିଡ୍ ପରିମାଣକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଠିକ୍ କରିପାରିବ | ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରନ୍ତୁ, ଯାହାକି ପକ୍କା ହେଡ୍ ଦ୍ୱାରା ସିଧାସଳଖ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି ଚିପବୋର୍ଡ ପକ୍କା ସ୍ଲାବ୍ ଗଠନ କରିଥାଏ |