Service d'inspection

Pourquoi l'inspection ROCPLEX est meilleure

Nous disposons d'une équipe d'inspection de qualité professionnelle dans les matériaux en panneaux de bois.
25 ans d'expérience dans la fabrication et l'inspection de produits en contreplaqué, MDF, OSB, panneaux de mélamine et LVL.
100%Équitable, professionnel et rigoureux.
Inspecteurs 100% professionnels.
Couvrant les zones industrielles de la Chine.
Nous offrons les meilleurs services.
Émettre un rapport d’inspection dans les 12 heures suivant l’inspection.
Nous avons le meilleur prix.

Inspection ROCPLEX

Propre laboratoire de planches de bois

Processus de service (en seulement trois étapes, l'inspection est effectuée)

Informations sur le lieu et les produits à inspecter.

Nous enverrons des inspecteurs professionnels sur place pour inspection.

Vous recevrez un rapport d'inspection dans les 12 heures.

Articles de service

Inspection avant expédition (PSI)

L'inspection avant expédition est effectuée lorsque le produit est fini à 100 % et emballé à 80 %. Nous effectuons des contrôles par échantillonnage aléatoire en fonction des exigences du client.
Dans le rapport avant expédition, nous refléterons pleinement la quantité expédiée, l'état de l'emballage et si la qualité du produit répond aux normes.
Pour éviter tout risque sur votre commande, assurez-vous que les produits que vous achetez répondent à vos spécifications et aux exigences contractuelles avant de payer le produit.
Le contenu de l'inspection comprend le style du produit, la taille, la couleur, la fabrication, l'apparence, la fonction, la sécurité, la fiabilité, la méthode d'emballage, l'étiquetage pertinent, les conditions de stockage, la sécurité du transport et d'autres exigences spécifiées par le client.

Inspection en cours de production (DPI)

Lorsque le produit est terminé à 50 %, nous vérifions et évaluons la qualité des produits semi-finis et finis selon les spécifications de votre produit et émettons un rapport d'inspection.
L'inspection en cours de production peut vous aider à confirmer si la qualité, la fonction, l'apparence et d'autres exigences du produit sont conformes à vos spécifications tout au long du processus de production, et elle est également bénéfique pour la détection précoce de toute non-conformité, réduisant ainsi les retards dans les risques de livraison en usine.
Le contenu de l'inspection comprend l'évaluation de la ligne de production et la confirmation de l'avancement, permettant d'améliorer les produits défectueux en temps opportun, d'évaluer le délai de livraison, d'inspecter les produits semi-finis dans chaque processus de production et de vérifier le style, la taille, la couleur, le processus, l'apparence, la fonction, la sécurité, la fiabilité, la méthode d'emballage, l'étiquetage associé, les conditions de stockage, la sécurité du transport et d'autres exigences spécifiées par le client pour les produits finis.

Inspection initiale de production (IPI)

Lorsque vos marchandises sont terminées à 20 %, nos inspecteurs viendront à l'usine pour effectuer les inspections suivantes des produits.
Cette inspection permet d'éviter les problèmes de lots et les défauts majeurs sur l'ensemble de la commande. En cas de problème, vous avez le temps de l'améliorer pour garantir le délai de livraison et la qualité du produit.
Le contenu de l'inspection comprend la confirmation du plan de production, l'inspection du style, de la taille, de la couleur, du processus, de l'apparence, de la fonction, de la sécurité, de la fiabilité, de la méthode d'emballage, de l'étiquetage pertinent, des conditions de stockage, de la sécurité du transport et d'autres exigences spécifiées par le client du produit fini.

Inspection complète et inspection d'acceptation

Toutes les inspections peuvent être effectuées avant ou après l'emballage selon les exigences du client. Selon les exigences du client, dans le centre d'inspection de notre société ou à un endroit désigné par le client, nous inspecterons l'apparence, la fonction et la sécurité de chaque produit ; nous différencierons les bons produits des mauvais produits en stricte conformité avec les exigences de qualité du client.
Et rapporter les résultats de l'inspection aux clients en temps opportun. Une fois l'inspection terminée, les bons produits sont emballés dans des boîtes et scellés avec des scellés spéciaux. Les produits défectueux sont classés et renvoyés à l'usine.
ROC s'assure que chaque produit expédié répondra à vos exigences de qualité : Nous vous fournirons des données de retour d'information, notamment :
Tous les rapports d'inspection, les images associées, les conditions anormales, les causes, les contre-mesures et les méthodes de traitement de l'usine d'inspection de ROC se concentrent sur l'inspection du marché japonais. La mise en œuvre stricte du système de gestion de style japonais, avec un personnel d'inspection professionnel et des lieux d'inspection strictement contrôlés, peut vous fournir des services d'inspection complets professionnels au centre d'inspection.

Suivi de la production (MP)

Des inspecteurs sont envoyés à l'usine dès le début de la production pour suivre et confirmer l'ensemble du processus de production, la qualité et la progression de la production.
Analyser et découvrir les raisons d'une production de qualité anormale, prendre des contre-mesures pour les causes, confirmer la mise en œuvre en usine et signaler toutes les conditions sur le terrain aux clients en temps opportun.
Les défauts des produits et les progrès de la production sont découverts à temps au cours du processus de production, et des plans d'ajustement opportuns sont élaborés pour garantir que vos produits peuvent être fabriqués en douceur tout au long du processus de production.
Le contenu de l'inspection comprend la gestion de l'avancement de la production, la gestion et le contrôle des pièces défectueuses pendant la production, les exigences d'amélioration de l'usine, la confirmation de la mise en œuvre des améliorations, la confirmation des résultats de la mise en œuvre, la rétroaction en temps opportun sur les conditions de production et les conditions anormales.

Audit d'usine (FA)

Conformément aux exigences d'audit, les auditeurs du ROC vérifieront la fiabilité commerciale des fabricants, la capacité de production, le système de gestion de la qualité, l'audit de responsabilité sociale, ainsi que l'organisation de l'entreprise et les conditions de production.
Nous auditons nos usines afin que vous puissiez choisir le bon fournisseur.
L'évaluation comprend la licence commerciale de l'usine, la certification de l'usine et la vérification de l'identité, les coordonnées et l'emplacement de l'usine, la structure organisationnelle et l'échelle de l'entreprise, les documents et le contrôle des processus, la formation interne, la gestion des matières premières et des fournisseurs, les tests et évaluations internes en laboratoire et les capacités de développement d'échantillons, les installations de l'usine et les conditions de l'équipement, la capacité de production de l'usine, les conditions d'agencement et d'emballage, les dossiers d'étalonnage et de maintenance des outils, les tests des métaux, les systèmes de contrôle qualité, la responsabilité sociale, veuillez vous référer à la liste d'audit d'usine de ROC pour plus de détails.

Supervision du chargement des conteneurs (CLS)

Les services de supervision comprennent l'évaluation de l'état du conteneur, la vérification des informations sur les produits, la vérification du nombre de produits chargés dans le conteneur, la vérification des informations sur l'emballage et la supervision de l'ensemble du processus de chargement du conteneur, en sélectionnant au hasard une boîte de produits pour vérifier l'apparence et la fonction.
Pour éviter tout risque élevé de chargement d'un produit erroné, endommagé ou en mauvaise quantité, etc., des inspecteurs surveillent le site de chargement pour s'assurer que vos produits sont emballés en toute sécurité.
Le contenu de l'inspection comprend l'enregistrement des conditions météorologiques, de l'heure d'arrivée du conteneur, du numéro du conteneur et du numéro de la remorque ; si le conteneur est endommagé, humide ou a une odeur particulière, la quantité et l'état de l'emballage extérieur ; la vérification aléatoire d'une boîte de produits pour confirmer qu'il s'agit bien des produits qui doivent être chargés dans les conteneurs ; la supervision du processus de chargement des conteneurs pour garantir un minimum de dommages et maximiser l'utilisation de l'espace ; le scellement des conteneurs avec des scellés douaniers ; l'enregistrement des scellés et les heures de départ des conteneurs.

Professionnel dans l'inspection des planches de bois, car nous sommes fabricant

Nous sommes un fervent partisan du contrôle qualité avant de faire sortir vos marchandises de Chine.
Pendant la production,beaucoup de choses et de détails peuvent mal tourner.
Trouver la bonne agence de contrôle qualité est nécessaire.

ROC, professionnel de l'inspection des matériaux en panneaux de bois, est issu de 25 ans d'expérience dans la fabrication de panneaux de bois.

ROC Quality Inspection peut non seulement vous aider à garantir et à améliorer la qualité du produit, mais également à renforcer votre entreprise et vos ventes, et à vous aider à bâtir une bonne réputation en veillant à ce que vos clients